No campo da fabricação de equipamentos automatizados, quando peças de precisão enfrentam desafios, como processamento de materiais super duros, modelagem geométrica complexa e requisitos de precisão no nível de mícrons, os processos de corte tradicionais geralmente ficam aquém. Como uma tecnologia principal para o processamento de alta precisão, os serviços de EDM (usinagem de descarga elétrica), com suas vantagens de processamento livre de estresse e forte adaptabilidade material, tornaram-se a solução ideal para abordar as dificuldades de processamento dos principais componentes em equipamentos automatizados. Este artigo analisa profundamente como o processamento de EDM capacita a fabricação automatizada de equipamentos e ajuda as empresas a romper os limites de gargalos de precisão e eficiência.
Por que a fabricação zero de equipamentos automatizados requer processamento de EDM?
1. desbaste através das limitações do processamento de material
Os componentes principais do equipamento automatizado geralmente usam materiais difíceis de máquinas, como aço extinto (HRC 58+), liga de titânio (TC4) e cerâmica (Al₂o₃). O corte tradicional da CNC pode facilmente levar a um rápido desgaste da ferramenta ou endurecimento do trabalho. A usinagem EDM, com base no princípio da erosão de descarga de pulso, pode facilmente lidar com materiais com dureza maior ou igual a HRC60, alcançando:
Precisão de posicionamento de ± 0. 002mm (atendendo aos requisitos de tolerância à precisão da ISO 2768-1)
Riquessidade da superfície espelhada AR menor ou igual a 0. o processo de moagem tradicional.
2. Alcançar o processamento de estruturas complexas
Um grande número de slots profundos e estreitos (proporção de profundidade / diâmetro> 50: 1), características reduzidas e estruturas de cavidade de forma livre que são difíceis de formar com processos tradicionais estão amplamente presentes em equipamentos automatizados. A usinagem EDM pode fabricar com precisão essas estruturas através da tecnologia de perfil de eletrodos:
Cavidade de superfície curva de paredes finas da junta robô colaborativa (espessura da parede 0. 5mm, precisão da superfície ± 0. 003mm)
Os dados do sistema de microcanais de equipamentos de armazenamento inteligentes (largura do canal 0. 2mm, profundidade 10 mm, broca de borda menor ou igual a 5μm): a eficiência do processamento de EDM de ranhuras profundas e estreitas é 30% maior que o processamento do laser e não há problema de problemas de zona de calor.
3.enete a demanda por entrega rápida de pequenos lotes
Do desenvolvimento da amostra à produção em pequena escala (1-500} peças), serviços EDM de alta qualidade, através de uma biblioteca de eletrodos automatizados e sistema de programação inteligente, comprimiu o ciclo de entrega a um terço do dos processos tradicionais.
O ciclo de fabricação de amostras para moldes de precisão é menor ou igual a 48 horas (incluindo processamento de eletrodos).
Tempo de comutação com várias variedades <30 minutos (reutilização do projeto padronizado do eletrodo maior ou igual a 60%).
Soluções de processamento EDM para componentes -chave do equipamento automatizado
Processamento de componentes de transmissão de precisão
Equipamento flexível do redutor harmônico
Material: GH4169 Superlloy (resistência à tração maior ou igual a 1220 MPa)
Dificuldade: usinagem do perfil de dente de alta precisão de estruturas de paredes finas (com uma espessura de 1-3 mm)
Solução EDM:
Máquinas EDM de fio lento (precisão ± {{0}}. 002mm, o fio mínimo de eletrodo 0,02mm) são adotadas.
Processo de descarga em camadas (profundidade de descarga de cada camada 0. 01mm, frequência de pulso 50kHz)
• Realizações: rugosidade da superfície do dente RA menor ou igual a 0. 3 μm, erro de afinação cumulativa menor ou igual a ± 8 μm (classe 4 da precisão da engrenagem ISO).
Requisito: A precisão do empilhamento das folhas de aço de silício deve ser menor ou igual a ± 0. 01mm para reduzir a perda de fluxo magnético.
Vantagens do EDM: O EDM pode formar formas de slot complexas em um processo, com altura da rebarbada menor ou igual a 10μm, eliminando a necessidade de debritação secundária.
Processamento de componentes de vedação de alta confiabilidade
Ranhura micro-vedação da câmara de vácuo
Condição de operação: ambiente de alto vácuo de 10 ⁻⁹ mbar, taxa de vazamento menor ou igual a 1 × 10⁻vio mbar · l/s
Processo EDM:
Uma cavidade da liga de titânio (TA2) com um sulco de vedação de 0. 3mm largura e 0. A profundidade de 5 mm é processada.
Use eletrodos de cobre vermelho (pureza 99,99%) e processamento negativo de polaridade, com taxa de desgaste do eletrodo menor ou igual a 1%
A rugosidade da superfície RA não passa de 0. 1 μm, atendendo aos requisitos de limpeza para componentes de vácuo SEM.
A competitividade principal dos serviços de processamento EDM de alta qualidade
Capacidades técnicas de processo completo
Matriz de equipamentos:
Feeda de fio lento: suporta o processamento com fio de eletrodo ultrafino de 0. 02mm.
Formação de descarga elétrica: equipado com sonda a laser 3D
Máquina de orifício pequeno: atinge o processamento de micro-orifício de φ 0. 1mm
Controle de qualidade estrita
Rastreabilidade do material: Forneça certificados de material
Capacidade de inspeção: medição de três coordenadas
Três critérios principais para selecionar serviços de usinagem EDM
1. Garantia da aceitação: é garantido que todas as dimensões críticas passarão por 100% de inspeção completa e relatórios de inspeção CMM serão fornecidos?
2. Experiência do material: você processou mais de 50 tipos de materiais (como Peek, ABS, aço inoxidável, alumínio, aço da ferramenta, etc.)?
3. Comparação de equipamentos: são máquinas de descarga elétrica de arame lento e moagem de CNC, giro, trituração e outros equipamentos disponíveis, e os pedidos urgentes podem ser entregues dentro de 48 horas?
Escolha os serviços de usinagem EDM e sua fábrica de equipamentos automatizados ganhará recursos de usinagem de precisão incomparáveis e eficiência de produção. Estamos comprometidos em apoiar seus negócios através da tecnologia de usinagem de descarga elétrica mais avançada, garantindo que seus produtos permaneçam competitivos no mercado.
Vamos fazer algo extraordinário juntos
Na Dahong Precision, somos mais do que apenas um fornecedor de usinagem CNC, somos seu parceiro na fabricação de precisão. Se você precisa de peças simples ou peças altamente complexas, nossos serviços de usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos oferecem a qualidade e a confiabilidade que você merece. Entre em contato conosco hoje para discutir seu projeto e descobrir como podemos ajudá -lo a alcançar seus objetivos.
