O processamento de moagem CNC, devido à sua alta precisão e flexibilidade, tornou-se a tecnologia preferida para a fabricação de peças de precisão não padrão e personalizadas. O aço inoxidável, como um material resistente à corrosão e de alta resistência, é amplamente utilizado em vários campos industriais. Este artigo fornecerá um guia abrangente sobre o processamento de moagem CNC de aço inoxidável, ajudando a otimizar os procedimentos de processamento e melhorar a qualidade do produto.
Características de materiais de aço inoxidável e dificuldades de processamento
As características do aço inoxidável
O aço inoxidável possui alta resistência, alta dureza e excelente resistência à corrosão.
Tipos comuns de aço inoxidável, como 304 e 316, têm diferentes composições químicas e características de desempenho.
Dificuldades de processamento
Há uma tendência severa para o endurecimento do trabalho, e a ferramenta de corte se desgasta rapidamente.
É difícil dissipar baixa condutividade térmica, corte de calor, o que leva facilmente ao superaquecimento da ferramenta de corte.
Alta viscosidade, os chips são difíceis de receber alta, afetando a qualidade da superfície processada.
Equipamento de máquina de moagem CNC e preparação de ferramentas
Seleção de equipamentos de usinagem
As máquinas de moagem CNC de alta precisão devem ser selecionadas para garantir a precisão e a estabilidade da usinagem.
O equipamento deve estar equipado com um bom sistema de refrigeração para reduzir efetivamente a temperatura de corte.
Seleção de ferramentas
Recomenda -se ferramentas de liga dura, como cobalto de tungstênio (YG) ou cobalto de titânio de tungstênio (YT).
Para usinagem de aço inoxidável de alta resistência, ferramentas revestidas, como ferramentas revestidas com Tialn, podem ser usadas para melhorar a resistência ao desgaste da ferramenta e o desempenho de corte.
Os parâmetros geométricos da ferramenta devem ser selecionados com base nas propriedades do material dos requisitos de aço inoxidável e de usinagem, como ângulo de ancinho apropriado, ângulo de alívio e inclinação de ponta.
Configuração de parâmetros do processo de moagem CNC
Velocidade de corte
A velocidade de corte apropriada deve ser selecionada com base na nota e na dureza do aço inoxidável. Geralmente, a velocidade de corte para o aço inoxidável 304 é 80 - 120 m\/min e, para 316 aço inoxidável, é 60 - 100 m\/min.
Taxa de alimentação
A taxa de alimentação deve ser ajustada de acordo com a profundidade de corte, o diâmetro da ferramenta e o desempenho da máquina. Geralmente, a taxa de alimentação é 0. 05 - 0. 2 mm\/dente.
Profundidade de corte
A profundidade de corte deve ser escolhida com base nos requisitos de processamento da peça e na rigidez da ferramenta. Durante a usinagem áspera, a profundidade de corte pode ser relativamente grande, normalmente {{0}} mm; Durante a usinagem de acabamento, a profundidade de corte deve ser menor, geralmente 0. 1 - 0. 5 mm.
Precauções durante o processamento
Resfriamento e lubrificação
Use o fluido de resfriamento e lubrificação suficiente, como emulsão ou óleo de corte, para reduzir a temperatura de corte, minimizar o desgaste da ferramenta e melhorar a qualidade da superfície usinada.
Descarte de chips
Os chips produzidos durante o processamento de aço inoxidável são altamente adesivos. Eles devem ser imediatamente removidos para impedir que eles entrelaçam a ferramenta ou peça de trabalho, o que pode atrapalhar o processo normal de usinagem.
Arranjo da sequência de usinagem
Atenda ao princípio de "grossa antes" e organize racionalmente a sequência de usinagem para melhorar a eficiência e a precisão da usinagem.
Monitoramento do desgaste da ferramenta
Inspecione regularmente a condição de desgaste da ferramenta e substitua as ferramentas severamente usadas em tempo hábil para garantir a qualidade e a precisão da usinagem.
Inspeção e controle de qualidade
Inspeção de precisão dimensional
A inspeção de precisão dimensional de peças usinadas é realizada usando ferramentas de medição, como pinças e micrômetros, para garantir que as peças atendam aos requisitos de projeto.
Inspeção da qualidade da superfície
A qualidade da superfície das peças é inspecionada pela observação visual ou usando um testador de rugosidade da superfície para verificar se há rugosidade da superfície, arranhões, rebarbas etc.
Inspeção de tolerância geométrica
As tolerâncias geométricas de peças, como paralelismo, perpendicularidade e coaxialidade, são inspecionadas usando equipamentos como uma máquina de medição de coordenadas.
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