Peças de engrenagens CNC personalizadas|Engrenagens e componentes usinados com precisão

 

 

Visão geral do produto

 

Peças de engrenagem CNC personalizadas projetadas para transmissão de energia industrial, controle de movimento e acionamentos de alto-torque. Usinamos perfis de engrenagens complexos diretamente a partir de barras sólidas, tarugos ou peças forjadas de acordo com seus desenhos de engenharia e especificações de dimensionamento e tolerância geométrica (GD&T).


As operações de fabricação integram centros de torneamento CNC multi{0}}eixos, fresadoras de 5 eixos e equipamentos dedicados de fresagem e modelagem de engrenagens para produzir engrenagens de dentes retos, engrenagens helicoidais, engrenagens cônicas, engrenagens internas e eixos estriados.


Desenvolvida para engenheiros mecânicos OEM e equipes de fornecimento estratégico que exigem conformidade rigorosa com interfaces funcionais, nossa infraestrutura de produção se adapta perfeitamente desde a prototipagem de peça única até execuções seriais de médio-a{2}}volume alto com repetibilidade verificada de lote-a{4}}lote.

 
  • Componentes de engrenagem CNC personalizados
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  • Engrenagens sem-fim CNC
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  • Engrenagens usinadas CNC
    Engrenagens usinadas CNC personalizadas são componentes de transmissão de energia de precisão fabricados de acordo com desenhos de engenharia exatos. Produzimos engrenagens de dentes retos,
 
Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Faixa de especificações

Material

Aços de liga (4140, 4340, 8620, 20CrMnTi), aço inoxidável (304, 316, 17-4PH), alumínio (6061, 7075), latão, bronze, plásticos de engenharia (POM, PEEK)

Capacidade de tamanho

Diâmetro Externo: 10 mm a 800 mm; Comprimento/Altura: Até 600 mm

Tolerância Dimensional

Até +/-0,005 mm (dependendo da geometria, tamanho e classe do material)

Classe de precisão de engrenagem

DIN Classe 6 a 9 / AGMA Classe 10 a 12

Rugosidade Superficial

Ra 0,4 um a 1,6 um nos flancos dos dentes ativos e nos munhões dos rolamentos

Faixa de processamento

Módulo 0,5 ao Módulo 10, Passo Diametral 2,5 a 48

Equipamentos e Processos

5-Centros de usinagem CNC de eixos, centros de torneamento-fresamento CNC, fresagem de engrenagens CNC, modelagem de engrenagens, retificação cilíndrica CNC, tratamento térmico controlado (cementação, endurecimento por indução, nitretação)

 

Principais recursos

Precisão Dimensional:

O controle rigoroso sobre a espessura do dente, desvio do círculo primitivo e concentricidade minimiza a folga da transmissão e o ruído operacional.


Repetibilidade do lote:

A execução automatizada do caminho da ferramenta e a{0}verificação do medidor no processo garantem desempenho consistente em lotes completos de produção.

Geometria Complexa:

A usinagem de vários-eixos combina dentes de engrenagem, splines internos, rasgos de chaveta, furos-cruzados e localização de faces em configurações únicas para minimizar erros de posicionamento acumulados.

Qualidade de superfície:

Taxas de avanço otimizadas e operações de acabamento secundário alcançam baixos valores de Ra nos flancos ativos dos dentes para reduzir coeficientes de atrito e taxas de desgaste.

Tolerâncias rigorosas:

Capacidade de manter tolerâncias sub{0}}micrométricas em ajustes críticos de rolamentos, furos e diâmetros de assentamento de eixo.

 

Aplicativos

 

Automotivo:

Trens de engrenagens de transmissão, conjuntos diferenciais, pinhões de cremalheira de direção e engrenagens de acionamento da bomba de óleo.

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Automação Industrial:

Caixas de engrenagens planetárias de precisão, acionamentos de atuadores robóticos e mecanismos de temporização sincronizados.

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Aeroespacial:

Engrenagens de atuadores mecânicos, componentes de unidades de potência auxiliares e carcaças de transmissão especializadas.

03

Equipamento Médico:

Acionamentos de ferramentas elétricas cirúrgicas, mecanismos de posicionamento de scanner de diagnóstico e redutores de bombas de infusão.

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Robótica e Eletrônica:

Unidades de engrenagens de redução em miniatura e componentes de engrenagens de servomotores de alta-resolução.

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Materiais e acabamentos de superfície

 

 

CNC Worm Gears

Opções de materiais

 

Aços de liga:AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, 20CrMnTi (adequado para endurecimento de camada e cargas de fadiga de alta-tensão).


Aços Inoxidáveis:AISI 304, AISI 316, 17-4PH Aço Inoxidável Endurecido por Precipitação (aplicado para resistência à corrosão e resistência estrutural).


Metais não{0}}ferrosos:Alumínio 6061-T6, 7075-T6; Bronze Fósforo, Bronze Alumínio (utilizado para pares de engrenagens helicoidais de baixo atrito).


Plásticos:Delrin (POM), PEEK, Nylon (selecionado para ambientes operacionais leves, de baixo{0}}ruído ou não lubrificados).

Acabamentos de superfície e tratamentos térmicos

 

Tratamento térmico:Cementação e Endurecimento (HRC 58-62), Endurecimento por Indução, Endurecimento Interno, Nitretação a Gás.


Revestimentos e Revestimentos:Óxido Preto, Anodização (Tipo II e III), Niquelagem Eletrônica, Passivação, Zincagem.


Acabamento Mecânico:Shot Peening (para tensão de compressão residual e aumento da resistência à fadiga), retificação de engrenagens, rebarbação vibratória.

CNC Bevel Gears

 

CNC Spur Gears

 

Personalização e OEM

A produção é executada estritamente de acordo com os pacotes de engenharia-fornecidos pelo cliente.


Arquivos de desenho/CAD:Os formatos aceitos incluem desenhos de engenharia STEP, IGES, Parasolid, DXF e PDF 2D com tolerância GD&T completa.


Dimensões personalizadas:Módulo personalizado, largura da face, ângulo de pressão (14,5 graus, 20 graus, 25 graus) e especificações de ângulo de hélice.


Requisitos de tolerância:Classes de ajuste personalizadas (por exemplo, H7, g6) e alocações de folga específicas-do aplicativo.


Seleção de materiais:Fornecimento direto de matérias-primas certificadas em conformidade com os padrões ASTM, AISI, DIN ou JIS, fornecidas com Certificados de Teste de Moinho (MTC) completos.


Protótipo e produção em massa:Configuração dedicada para prototipagem funcional rápida (1 a 10 peças) dimensionada diretamente para produção em série (1,000+ peças).

 

 

Controle de qualidade

 

 

A qualidade de fabricação é verificada através de metrologia e protocolos de testes antes da embalagem:

 
Inspeção CMM:

Máquinas de medição por coordenadas 3D verificam perfis complexos de dentes de engrenagens, ângulos de hélice e localizações de características espaciais.

 
Inspeção Dimensional:

Micrômetros calibrados, medidores de furos, medidores de pinos e comparadores ópticos verificam diâmetros externos, tamanhos de furos e comprimentos axiais.

 
Teste de rugosidade superficial:

Os perfilômetros de contato medem os valores de Ra nos flancos dos dentes e nas áreas de assentamento dos munhões.

 
Inspeção de material e dureza:

Análise espectral e testes de dureza (Rockwell/Vickers) verificam a composição química e a profundidade do endurecimento da camada.

 
Inspeção Final:

Verificações 100% visuais de rebarbas, linhas limpas e status de preservação. Relatórios de inspeção abrangentes (IR) e relatórios de testes de materiais (MTR) são fornecidos com cada remessa.

 

 

Embalagem e entrega
 
 
 

Embalagem protetora:

Sacos antiferrugem VCI (Inibidor de Corrosão Volátil) individuais,-bandejas de espuma EVA com roteamento CNC-personalizadas ou separadores-corrugados resistentes para eliminar lascas de dentes e impacto durante o trânsito.

 
 

Identificação do lote:

Etiquetas externas com código de barras indicando números de peça, níveis de revisão, números de lote térmico e quantidades exatas.

 
 

Embalagem de exportação:

Caixas de madeira fumigadas em conformidade com a ISPM 15 ou caixas de parede dupla-reforçadas projetadas para movimentação de cargas internacionais.

 
 

Tempo de espera:

Protótipos entregues em 7 a 15 dias; pedidos de produção em série entregues em 3 a 5 semanas, dependendo da disponibilidade de matéria-prima, processamento de tratamento térmico e volume de pedidos.

 

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?

R: Nenhum MOQ estrito. Oferecemos suporte a amostras de engenharia de peças únicas juntamente com lotes de produção em série. O preço unitário é estruturado em torno da escala de volume.

P: Quais classes de precisão de engrenagem você pode alcançar?

R: Usinamos e acabamos rotineiramente engrenagens de acordo com as especificações DIN Classe 6-8 e AGMA Classe 10-12, regidas pelas operações de fresagem e retificação exigidas.

P: Você pode fornecer relatórios de teste de materiais?

R: Sim. Certificados de Teste de Materiais (MTC) e relatórios de inspeção dimensional acompanham todas as remessas.

P: As amostras físicas estão disponíveis para avaliação?

R: Sim. As amostras iniciais são produzidas usando ferramentas-do processo final e parâmetros de inspeção para adequação física e validação funcional.

P: Quais formatos de arquivo são necessários para uma cotação precisa?

R: Forneça um desenho PDF 2D contendo tolerâncias explícitas, chamadas de acabamento de superfície e classes de material, juntamente com um arquivo CAD 3D (STEP ou IGES).

 

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Para iniciar uma revisão técnica e cotação formal, envie o pacote de dados do seu projeto para nossa equipe de engenharia com os seguintes detalhes:
Desenho de peça / arquivo CAD 3D (desenho PDF 2D com legendas GD&T necessário)
Especificação do material (classe e padrão exatos)
Quantidade (contagem de amostras de protótipo e previsão de uso anual)
Data prevista de entrega

Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de peças de engrenagens cnc na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom preço. Se você estiver indo para o atacado de peças de engrenagem cnc personalizadas, bem-vindo para obter cotações de nossa fábrica. Além disso, o serviço OEM e ODM está disponível.

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