Peças de torneamento CNC para usinagem

Peças de usinagem de torneamento CNC referem-se principalmente a várias peças processadas por tornos CNC.

1, Peças com requisitos de alta precisão: A precisão das peças de usinagem CNC de precisão inclui tamanho, forma, posição e superfície, etc., e a precisão da superfície refere-se à rugosidade. Os tornos CNC têm boa rigidez, alta precisão de fabricação e ferramenta, podem ser compensados ​​manual e automaticamente, podem processar peças com alta precisão dimensional e algumas podem ser substituídas por retificação. Seu movimento depende de cálculo e acionamento de alta{4}precisão e pode processar peças com alta precisão de formato. Uma fixação para completar o conteúdo pode melhorar a precisão da posição e qualidade estável. Com função de corte de velocidade linear constante, pode processar peças com rugosidade superficial pequena e uniforme, adequada para peças com diferentes requisitos de rugosidade.

2, peças com pequeno valor de rugosidade superficial: o torno CNC usado na usinagem CNC de precisão tem excelente função de corte de velocidade linear constante, que pode processar peças com eficiência com valor mínimo de rugosidade superficial e uniformidade. Isso ocorre porque no caso específico em que o material, a margem de acabamento e a ferramenta foram determinados, a rugosidade da superfície da peça depende principalmente de dois fatores principais: avanço e velocidade de corte. Quando esses dois parâmetros podem ser controlados e otimizados com precisão, os tornos CNC podem aproveitar ao máximo suas vantagens, produzindo assim peças que atendem aos requisitos de alta precisão e excelente qualidade de superfície.

3. Peças com contorno de superfície complexo: Como os tornos CNC usados ​​​​na usinagem CNC de precisão possuem excelentes funções de interpolação linear e circular (vale a pena mencionar que alguns tornos CNC possuem até algumas funções de interpolação de curvas não-circulares), por isso, pode ser extremamente bom no torneamento de peças rotativas extremamente complexas compostas de linhas retas arbitrárias e todos os tipos de curvas planas. Além disso, também inclui aquelas curvas de lista que foram processadas por cálculos de ajuste e não podem ser descritas com precisão por equações. Essa poderosa capacidade de processamento faz com que os tornos CNC desempenhem um papel vital no campo da fabricação de precisão, fornecendo um forte suporte técnico para a produção de peças complexas de alta-precisão e alta{5}}qualidade.

Peças de máquinas A usinagem é um processo complexo que envolve várias etapas e tecnologias importantes.

A seguir está o conteúdo principal do processamento de peças mecânicas:

Seleção de matérias-primas e testes de qualidade: a seleção e qualidade das matérias-primas afetam diretamente a moldagem das peças acabadas, geralmente escolhem materiais metálicos, como aço, alumínio e assim por diante. A fim de garantir a qualidade das matérias-primas, as matérias-primas precisam ser testadas para garantir que a composição, resistência, dureza, aparência e assim por diante atendam aos requisitos.

Projeto de tecnologia de processamento: a tecnologia de processamento é o núcleo, sua qualidade afeta diretamente o rendimento e a qualidade do produto. O projeto do processo de processamento precisa ser projetado de acordo com diferentes requisitos, como forma, tamanho, material e necessidades do cliente das peças, determinar a sequência de processamento, parâmetros, ferramentas, acessórios, etc., e planejar razoavelmente o fluxo de processamento.

Tecnologia de usinagem com controle numérico: A tecnologia de usinagem com controle numérico tornou-se uma das tecnologias importantes na área de processamento de peças mecânicas nos últimos anos. Em comparação com a usinagem de máquinas-ferramenta comuns tradicionais, a usinagem CNC tem as vantagens de alta precisão, alta eficiência e baixo erro. Na usinagem NC, o controle automático da usinagem é realizado por computador, e a operação de usinagem da peça é realizada por programa de escrita. Ao mesmo tempo, a usinagem CNC também pode atingir uma variedade de formas de processamento, incluindo fresamento, torneamento, furação e assim por diante.

Tecnologia de medição: A tecnologia de medição é uma parte crucial da usinagem de peças mecânicas. A precisão e a qualidade da usinagem podem ser verificadas através do instrumento de medição, e o processo de usinagem pode ser controlado e ajustado. Na usinagem de peças mecânicas, os equipamentos de medição utilizados incluem micrômetro, medidor de altura, elemento quadrático, etc. Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, equipamentos de medição de alta-precisão, como a nova máquina de medição por coordenadas, também são utilizados na usinagem de peças mecânicas, o que melhora a precisão e a eficiência das peças usinadas.

Inspeção de qualidade após o processamento: Após a conclusão do processamento, a qualidade das peças precisa ser testada. Através de equipamentos de inspeção de precisão, verifique o tamanho, formato, acabamento superficial, composição do material e outros parâmetros das peças. Se não atender aos requisitos, precisará ser re-processado ou ajustado.

Tratamento-de acompanhamento das peças: após o processamento, as peças também precisam passar por tratamento-de acompanhamento. Os tratamentos de acompanhamento comuns-são tratamento de superfície, tratamento de prevenção de ferrugem, processamento de corte e assim por diante. Eles podem tornar as peças mais bonitas, melhorar a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas.