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As peças rosqueadas Swiss CNC são componentes torneados de alta{0}}precisão com roscas externas ou internas finas, fabricadas utilizando tornos CNC deslizantes do tipo-cabeçote suíço-sob gerenciamento de qualidade certificado pela ISO 9001 (com opções específicas de conformidade aeroespacial AS9100 e médica ISO 13485 disponíveis mediante solicitação). Projetados especificamente para peças complexas, delgadas e em miniatura com altas proporções de comprimento-por{8}}diâmetro, esses componentes combinam torneamento, fresamento e rosqueamento simultâneos em uma única configuração.

Nossa configuração de fabricação integra tornos suíços-multieixos-de cabeçote deslizante equipados com sub-fusos e ferramentas motorizadas, permitindo a usinagem completa de peças torneadas sem re-fixações secundárias. Esse recurso elimina erros de tolerância acumulados, garantindo concentricidade e integridade da rosca para montagens industriais exigentes.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Faixa de especificações
Material	Aço inoxidável (303, 304, 316, 17-4PH), Titânio (Grau 5, Gr 2), Latão (C3604), Alumínio (6061-T6, 7075), Liga de aço (4140, 12L14)
Capacidade de tamanho	Diâmetro Externo: diâmetro de 1 mm a diâmetro de 32 mm; Comprimento: Até 200 mm
Tolerância	Até mais-menos 0,005 mm (dependendo da geometria e do material)
Padrões de rosca	Métrica (M-perfil), Unificada (UNC/UNF), NPT, BSP, ACME e argumentos de venda personalizados
Rugosidade Superficial	Ra 0,2 micrômetro a Ra 1,6 micrômetro
Faixa de processamento	Micro-furação, mandrilamento-profundo, fresamento-cruzado descentralizado-, torneamento excêntrico, rosqueamento-inicial múltiplo
Equipamentos e Processos	Tornos CNC suíços com-cabeça deslizante (Citizen, Star, Tsugami), sistemas de refrigeração de-alta pressão, classificação por correntes-parasitas

Principais recursos

Estabilidade dimensional sub{0}}mícron:O suporte da bucha-guia deslizante mantém as forças de corte diretamente adjacentes ao ponto de contato da ferramenta, eliminando a deflexão em peças roscadas delgadas.

Integração de geometria complexa:As ferramentas motorizadas multi-eixos executam-furos cruzados, planos, ranhuras e recursos excêntricos durante o ciclo de torneamento, minimizando o manuseio da peça.

Integridade da linha e eliminação de rebarbas:A sincronização rígida da rotação do fuso e das taxas de avanço da ferramenta produz formas de rosca limpas e uniformes até passos finos, sem micro{0}}rebarbas.

Alta-repetibilidade de volume:Alimentadores de barras automáticos combinados com compensação de desgaste de ferramenta programável mantêm tolerâncias estáveis em execuções de produção superiores a 100.000 unidades.

Acabamento de superfície controlado:O fornecimento de refrigeração de alta-pressão remove os cavacos instantaneamente da zona de corte, evitando danos à superfície em ligas macias ou pegajosas.

Aplicativos

Automotivo:Bicos de injeção de combustível, carcaças de sensores, carretéis de válvulas ABS e eixos de atuadores de precisão.

Médico:Parafusos ósseos, componentes de implantes dentários, hastes de instrumentos cirúrgicos e pinos conectores de marca-passos.

Aeroespacial:Fixadores aviônicos, acessórios hidráulicos em miniatura, conectores de linha de combustível e espaçadores de instrumentos.

Automação e Robótica:Pinos de acionamento em miniatura, acoplamentos roscados, eixos de codificadores e componentes de válvulas pneumáticas.

Eletrônica e Telecomunicações:Conectores coaxiais RF, parafusos espaçadores, pinos adaptadores de fibra óptica e terminais de aterramento.

Materiais e acabamentos de superfície

Materiais Disponíveis
Aço inoxidável:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (condição H1025/H1150 disponível)

Titânio:Grau 2, Grau 5 (Ti-6Al-4V)

Latão e Cobre:C3604 (latão-de corte livre), C3602, C11000 Cobre

Alumínio: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Plásticos de Engenharia:POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon

Acabamentos de Superfície
Passivação:Tratamento químico ASTM A967/QQ-P-35 para resistência à corrosão do aço inoxidável.

Anodização:Anodização Tipo II (sulfúrico) e Tipo III (hardcoat) com opções de cores para alumínio.

Niquelagem eletrolítica:Revestimento de espessura uniforme para maior resistência ao desgaste e à corrosão em aço e latão.

AJateamento/Tumbling brasivo:Remoção de rebarbas, quebra de bordas e suavização isotrópica de superfície por meio de acabamento centrífugo.

Tratamentos Térmicos:Tratamento térmico a vácuo, cementação e nitretação executados através de instalações parceiras certificadas.

Personalização e OEM

Revisão de desenho e CAD:Verificação direta de viabilidade de fabricação e feedback de Design for Manufacturability (DFM) com base em arquivos STEP, IGES ou SolidWorks em 24 horas.

Dimensões e tolerâncias personalizadas:Adaptação personalizada de classes de rosca (por exemplo, 2A/2B, 3A/3B), ângulos de ataque especiais e diâmetros de passo não{6}}padrão.

Rastreabilidade de Materiais:Relatórios completos de testes de materiais (MTRs/EN 10204 3.1) fornecidos mediante solicitação para atender padrões específicos de conformidade industrial.

Prototipagem para produção em massa:A prototipagem rápida é executada (de 1 a 50 peças) utilizando máquinas suíças-de produção para validar a forma, o ajuste e a função antes da fabricação de alto-volume.

Controle de qualidade

Controle de Processo Cpk:Controle estatístico de processo (SPC) rastreando dimensões-chave durante ciclos de usinagem ativos.

Inspeção Óptica:Sistemas de medição óptica 100% sem contato (série Keyence IM) para avaliação rápida de perfil e diâmetro primitivo de rosca.

Verificação Dimensional:Micrômetros calibrados, medidores de plugue/anel de rosca, medidores de ar e medidores de pinos para verificação física em relação às legendas do desenho.

Teste de rugosidade superficial:Perfilômetros de contato usados para medir valores de Ra e Rz em superfícies críticas de vedação e contato.

Relatório final de inspeção e embalagem:Auditoria dimensional final juntamente com folhas de inspeção dimensional emitidas antes do envio para exportação.

Embalagem e entrega

Embalagem protetora:Embalagem de slot individual, sacos antiferrugem VCI (inibidor de corrosão volátil),-bandejas tipo blister ou proteção antiestática-selada a vácuo-para componentes sensíveis.

Identificação do lote:Etiquetas de lote com código de barras detalhando o número da peça, o nível de revisão, o número do lote de aquecimento do material e a quantidade por caixa.

Embalagem de exportação:Caixas de papelão ondulado-de parede dupla-para exportação fixadas em paletes de madeira ou plástico tratados termicamente em conformidade com a ISPM 15-.

Prazo de entrega: Protótipos:5 a 10 dias úteis; Tiragens de produção: 15 a 25 dias úteis com base nos requisitos de volume e acabamento.

Perguntas frequentes

P: Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ)?

R: O MOQ é avaliado por projeto. Para peças usinadas-suíças padrão, oferecemos suporte a tamanhos de lote flexíveis a partir de 500 peças para tiragens de produção, enquanto as quantidades de protótipos podem ser negociadas.

P: Quais tolerâncias e classes de rosca você pode alcançar?

R: Geralmente mantemos tolerâncias de diâmetro de passo de rosca dentro de mais-menos 0,01 mm e fabricamos de acordo com classes de ajuste padrão (por exemplo, 6g/6H para roscas métricas, 2A/3A para roscas unificadas).

P: Você pode fornecer certificados de materiais?

R: Sim. Relatórios de teste de moinho de matéria-prima (MTRs) que rastreiam a composição química e as propriedades mecânicas são fornecidos com cada remessa.

P: Como as amostras personalizadas são tratadas?

R: As amostras são produzidas usando ferramentas e equipamentos de produção do processo final, acompanhadas de um Relatório de Inspeção de Amostra Inicial (ISIR) ou Relatório de Medição Dimensional.

P: Quais formatos de arquivo você aceita para cotações?

R: Aceitamos formatos 3D (STEP, IGES, XT, SolidWorks) combinados com desenhos 2D em formato PDF detalhando tolerâncias explícitas, especificações de rosca e chamadas de acabamento de superfície.