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Placas de aterramento de precisão servem como fundações dimensionalmente estáveis, bases de fixação e componentes estruturais para máquinas, gabaritos e sistemas de ferramentas de alta-precisão. Eles são projetados para aplicações exigentes, incluindo sub-placas de fixação CNC, bases de moldes, conjuntos de matrizes progressivos e estruturas de montagem automatizadas.

Para evitar a-distorção pós-usinagem-o modo de falha mais comum em placas personalizadas-nossa sequência de fabricação integra alívio de estresse térmico-, remoção de material balanceada e retificação de disco duplo-de alta{4}}precisão. Os recursos de produção abrangem fresamento CNC multi{7}}eixos, retificação de superfície e verificação rigorosa de CMM, garantindo estabilidade geométrica e tolerâncias rígidas sob cargas industriais pesadas.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Capacidade padrão	Intervalo/opções personalizadas
Material	Al 6061-T6, Al 7075-T6, aço ferramenta (A2, D2, O1), aço inoxidável (304, 316L, 17-4PH), ferro fundido (FC250, FCD500)	Por especificação do cliente/Relatórios de teste de moinho certificados
Faixa de tamanho	Até 1500 x 3000 mm	Espessura de 5 mm a 200 mm
Tolerância de Espessura	+/- 0.01 mm	Até +/- 0.005 mm mediante solicitação
Planicidade / Paralelismo	Dentro de 0,01 mm/300 mm	Grau de precisão de até 0,005 mm
Rugosidade Superficial	Rá<= 0.8 um	Acabamento de solo fino até Ra 0,2 um
Faixa de processamento	Fresagem, retificação, perfuração, rosqueamento, escareamento	Centros de usinagem CNC multi-eixos, retificadoras de superfície de alta-precisão
Equipamentos e Processos	Fresamento CNC (Mazak, DMG MORI), retificadoras de superfície, recozimento de alívio de tensão	Controle-interno de tratamento térmico e máquinas de medição por coordenadas

Principais recursos

Precisão Dimensional:Rectifique com tolerâncias rigorosas de espessura, largura e comprimento para eliminar operações de montagem secundárias na linha de montagem.

Estabilidade Geométrica:Fabricado com materiais de estoque-com alívio de tensão e sequências de usinagem balanceadas para evitar empenamento ou distorção durante o uso subsequente.

Qualidade de superfície:Acabamento superficial uniforme obtido por meio de retificação de precisão, proporcionando planos de referência limpos para alinhamento e montagem.

Repetibilidade:Parâmetros de produção de lote{0}}a{1}}consistentes garantem a intercambialidade entre construções de acessórios modulares.

Integração de recursos complexos:Capacidade de adicionar furos roscados, furos para pinos-guia, rebaixos e ranhuras ao longo de faces de referência retificadas em uma única configuração.

Aplicativos

Automação:Bases-efetoras finais robóticas, placas de montagem de guia linear e subconjuntos-de estação de transferência.

Aeroespacial:Placas de gabarito e fixação para verificação de montagem e bancadas de teste estruturais leves.

Automotivo:Componentes de matrizes de estampagem, bases de acessórios de soldagem e medidores de inspeção automatizados.

Dispositivo Médico:Bases de acessórios cirúrgicos, estruturas de equipamentos para salas limpas e chassis de instrumentos de precisão.

Equipamentos Industriais:Bases de máquinas CNC, placas de bancada ópticas e suportes-de caixas de transmissão para serviços pesados.

Materiais e acabamentos de superfície

Opções de materiais
Ligas de alumínio:6061-T6, 7075-T6, 5083 (estável, leve, adequado para luminárias de automação).

Aços para ferramentas:A2, D2, O1, P20 (alta resistência ao desgaste, endurecido e revenido para aplicações de ferramentas).

Aços Inoxidáveis:304, 316L, 17-4PH (resistente à corrosão-, adequado para máquinas médicas e de uso alimentar).

Ferro fundido:FC250, FCD500 (excelente amortecimento de vibração para bases-de máquinas pesadas).

Acabamentos de Superfície
Como-terreno:Acabamento retificado de precisão padrão (Ra 0,8 um).

Anodização:Anodização com revestimento transparente ou duro (MIL-A-8625) para placas de alumínio para aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão.

Niquelagem eletrolítica (ENP):Aplicado a componentes de aço para proteção uniforme contra corrosão.

Óxido Preto:Revestimento de conversão química para placas de ferramentas de aço.

Personalização e OEM

Revisão de CAD / Desenho:A equipe de engenharia avalia desenhos STEP, IGES, SolidWorks e PDF quanto à capacidade de fabricação, empilhamento de tolerâncias-e seleção de materiais antes da produção.

Dimensões personalizadas:Placas cortadas, fresadas e retificadas de acordo com os requisitos exatos de layout do cliente, evitando limitações de tamanho padrão de catálogo.

Personalização de tolerância:Processos de retificação especializados disponíveis para requisitos ultra{0}}planos (< 0.005 mm).

Prototipagem e Produção:Programação flexível que oferece suporte à prototipagem personalizada de peça única até execuções de produção de volume médio-.

Controle de qualidade

Verificação CMM:Inspeção de padrões complexos de furos, referências e tolerâncias geométricas usando máquinas de medição por coordenadas.

Teste de planicidade e paralelismo:Medido em placas de superfície de granito dedicadas usando relógios comparadores e planos ópticos para verificar desvios de 300 mm.

Perfil de rugosidade de superfície:Perfilômetros do tipo-de contato usados para confirmar a adesão estrita aos limites de acabamento Ra especificados.

Verificação dimensional 100%:Micrômetros calibrados, medidores de profundidade e mestres de altura usados para verificação crítica de espessura, comprimento e largura.

Rastreabilidade de Materiais:Certificados de teste de moinho (MTC) fornecidos com cada lote para verificar a composição química, números de lote térmico e propriedades mecânicas.

Embalagem e entrega

Embalagem protetora:Envoltório de filme VCI anti{0}}corrosão combinado com protetores de borda para evitar danos durante o transporte.

Identificação do lote:Placas individuais etiquetadas com números de peças, classes de materiais e números de lote térmico para rastreabilidade.

Embalagem de exportação:Caixas de madeira em conformidade com a ISPM 15 ou caixas de papelão ondulado reforçadas para frete internacional seguro.

Tempo de espera:Protótipos entregues em 7 a 12 dias úteis; lotes de produção programados de acordo com requisitos específicos do projeto.

Perguntas frequentes

P: Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ)?

R: Nenhum MOQ estrito. Oferecemos suporte à prototipagem-de peça única, bem como à produção em lote.

P: Qual é a sua tolerância de planicidade padrão?

R: A planicidade padrão é mantida dentro de 0,01 mm/300 mm, com tolerâncias mais restritas disponíveis mediante revisão de engenharia.

P: Você pode fornecer certificados de materiais?

R: Sim, Certificados de Teste de Materiais (MTC) estão disponíveis para todas as matérias-primas mediante solicitação.

P: Quais formatos de arquivo você aceita para cotações?

R: Aceitamos desenhos STEP, IGES, SolidWorks (.sldprt), AutoCAD (.dwg) e PDF.

P: Como você lida com os prazos de produção?

R: Os prazos de entrega padrão variam de 1 a 3 semanas, dependendo da disponibilidade do material, da complexidade da usinagem e dos requisitos de tratamento térmico.