Peças de precisão complexas são CNC sob o controle profissional da programação, o uso de programas de computador, de acordo com as especificações precisas das peças cuidadosamente produzidas. O processo é universal e pode produzir uma variedade de formas geométricas. Se você deseja fabricar componentes através da usinagem de precisão do CNC, o seguinte guia ajudará.
Antes de fabricar peças com várias formas geométricas, a necessidade de programas CAD\/CAM para criar projetos é inevitável. Esses programas produzem contornos 3D complexos que são usinados com precisão para replicar o produto desejado por uma máquina profissional.
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Como o CNC produz peças de precisão?
Design e programação
Desenhe o modelo 3D da peça através do software CAD Design para esclarecer o tamanho e a estrutura. O software de fabricação auxiliado por computador (CAM) converte o modelo CAD em um programa de código G que é reconhecido pela máquina, definindo o caminho da ferramenta, parâmetros de corte (velocidade, taxa de alimentação, profundidade de corte) e seleção de ferramentas.
Preparação da máquina -ferramenta
Selecione o cortador de moagem, a broca e outras ferramentas de acordo com os requisitos dos desenhos de usinagem na biblioteca ou eixo de ferramentas. Prenda a peça de trabalho e use um grampo para apertar firmemente o material em branco (metal, plástico, etc.) na mesa de trabalho usando um grampo (por exemplo, torno, placa de fixação). Depois de definir o sistema de coordenadas, defina a ferramenta e calibre a máquina.
Depuração e verificação do programa
Insira o programa, importe o código G para o sistema de controle CNC e conduza a execução da simulação. Execute o programa virtualmente no sistema de controle para verificar se o caminho da ferramenta coloca ou excedentes. Execução a seco, execute o programa vazio ou corte de teste com materiais alternativos para verificar o caminho e as dimensões da usinagem.
peças de processamento formal
O programa de operação é iniciado e a máquina executa automaticamente o corte (moagem, giro, perfuração, etc.). E monitoramento em tempo real, observe o estado de corte, monitore ruído ou vibração anormal, faça parâmetros de ajuste oportunos. Verifique o desgaste da ferramenta e substitua, se necessário.
Peças de pós-processamento e teste
Remova a peça de trabalho após a usinagem e pare, remova as peças de precisão da usinagem CNC. Remova rebarbas de borda afiada, óleo de superfície limpo ou detritos. Use pinças e micrômetros para detectar dimensões -chave. A máquina de medição de coordenadas (CMM) realiza a inspeção de alta precisão e a inspeção de tolerância à posição.
Manutenção e otimização da máquina -ferramenta
As máquinas -ferramentas requerem manutenção preventiva regular, como chips de limpeza, trilhos de guia de lubrificação, precisão da verificação do eixo, garantia de estabilidade do equipamento e ajustando parâmetros de corte ou caminhos de ferramentas com base nos resultados da usinagem para melhorar a eficiência e a qualidade.
Quais materiais são adequados para usinagem de precisão CNC?
Peças de usinagem CNC podem ser selecionadas de uma variedade de materiais
aço inoxidável Policarbonato (PC)
Bronze Borracha de poliuretano (UR)
Latão Poliamida (PA)
Aço da ferramenta de cinzel Acrilonitrila butadieno estireno (ABS)
Aço carbono simples Metacrilato de Polimetil (PMMA)
alumínio Fibra de vidro
Aplicações de processamento de peças de precisão CNC?
Indústria aeroespacial: usada para fabricar componentes de alta precisão e alta temperatura, como peças do motor e trem de pouso;
Indústria de fabricação de automóveis: produção de peças estruturais complexas de alta resistência, como engrenagem de transmissão, bloco de cilindros do motor;
Indústria de dispositivos médicos: implantes personalizados (como instrumentos ortopédicos de liga de titânio) e partes de precisão de equipamentos cirúrgicos para atender aos requisitos de biocompatibilidade e alta precisão;
Campo de comunicação eletrônica: processamento de conectores em miniatura, módulos de dissipação de calor e outros componentes miniaturizados de alta confiabilidade;
Indústria de equipamentos de energia: fabricação de componentes nucleares de energia\/energia eólica (como lâminas de turbina) para atender às necessidades de resistência ao desgaste e resistência à corrosão em condições extremas;
Indústria de instrumentos de precisão e semicondutores: produção de trilhos de guia de máquinas litográficos, dispositivos de precisão em nanoescala.
Por que escolher peças de precisão de usinagem CNC?
Formação geométrica complexa: impulsor de usinagem de ligação de cinco eixos e outras estruturas complexas
Diversidade de material: apoiar compostos de liga de titânio\/matriz cerâmica e outros materiais 60+
Prototipagem rápida: 24 horas do projeto ao produto acabado
Rastreabilidade: gravação digital de todos os parâmetros de processamento
Integração do tratamento da superfície: suporta 20+ processos de pós-tratamento, como oxidação anódica\/níquel
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Na Dahong Precision - somos seu parceiro no campo de peças mecânicas fora do padrão. Precisão, adaptabilidade material, eficiência de custos é nosso objetivo.
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