1. Dureza
A dureza afeta diretamente a velocidade de corte e os tipos de materiais da ferramenta que podem ser utilizados nos processos de usinagem CNC. O uso de materiais muito duros, como o titânio, pode tornar a usinagem mais complexa e exigir ferramentas mais duras.
Materiais mais duros também podem tornar o processo de corte mais lento do que o normal, aumentando assim o tempo de trabalho. Por outro lado, materiais muito macios, como polímeros, são propensos à deformação durante o processamento, exigindo o uso de ferramentas especiais e velocidades de processamento mais lentas para garantir a formação de cavacos, em vez de simplesmente permitir que o plástico flua ao redor da ferramenta.
Ambos podem afetar os custos operacionais. Latão, liga de alumínio, aço com baixo teor de carbono e alguns policarbonatos são os materiais mais fáceis de processar, por isso geralmente apresentam custos de processamento mais baixos.
A entrada de calor é outra variável importante a considerar, pois a condutividade térmica, a temperatura de fusão e a reação térmica de cada material são diferentes. Por exemplo, se a temperatura de fusão for muito baixa (como o estanho), é difícil processar sem derreter parcial ou completamente o material.
A entrada de calor gerada pelo processamento também pode ter efeitos mais sutis, afetando a dureza e a resistência dos materiais no nível da microestrutura. Outro fator a considerar para a entrada de calor é a deformação do material aquecido durante o amolecimento, e a tensão residual pode afetar a forma do produto.
O recozimento, o uso de ferramentas de processamento mais adequadas e agentes de resfriamento alternativos são soluções potenciais com base nas matérias-primas processadas e no orçamento disponível. Para plásticos, o recozimento pode eliminar a tensão residual e limitar a deformação.
2. Tratamento de superfície
A suavidade da superfície é outro fator importante a ser lembrado, pois vários materiais podem produzir suavidade superficial muito áspera após o processamento. Além do apelo estético do produto, sua funcionalidade também pode ficar ameaçada.
Peças com superfícies de contato podem não vedar bem ou aumentar o atrito, o que pode ser indesejável para certas aplicações. Além disso, algumas cerâmicas e plásticos (como o acrílico) formam superfícies foscas após a usinagem CNC, limitando seu uso como janelas transparentes.
Qual material é mais adequado para o seu projeto?
Na verdade, depende dos objetivos que você definiu para o projeto. Embora esta seja uma resposta muito geral, existem muitos tipos de materiais que podem ser usados para usinagem CNC, todos com propriedades únicas. Materiais como aço de baixo carbono, alumínio, latão, cobre e certos plásticos normalmente apresentam boa usinabilidade, o que reduzirá os custos gerais de processamento.
