A usinagem CNC de precisão é uma escolha ideal para produzir peças médicas complexas. As peças usinadas do CNC usadas em equipamentos médicos precisam ser muito detalhados e há um alto grau de consistência entre as peças. Podemos usar a Machine Tools CNC para produzir protótipos, desde o desenvolvimento de produtos até os produtos em lote produzidos sob as especificações mais rigorosas. Os componentes médicos devem usar vários materiais adequados para aplicações de saúde, como ligas de titânio e titânio, ouro, latão, bronze, aço inoxidável e plásticos médicos.
Com anos de experiência, funcionários experientes podem fabricar componentes médicos de precisão que atendem a várias especificações em nossos centros de usinagem. Fornecemos excelentes componentes de precisão para várias aplicações médicas. Ao usar as ferramentas certas, nossa máquina pode cortar materiais muito difíceis em projetos complexos, como cantos arredondados, ranhuras, flanges precisas e raios. Ferramentas e superfícies de corte são resfriadas para evitar deformação térmica e os produtos são polidos e jateados de areia para obter uma superfície suave e sem falhas.
Os componentes de equipamentos médicos exigem a maior precisão e confiabilidade, pois mesmo os menores erros podem ter consequências de mudança de vida. Portanto, a indústria médica usa a tecnologia avançada de fabricação, entre os quais a usinagem do CNC é particularmente proeminente. Usando máquinas controladas por computador para cortar, moldar e manipular vários materiais em formas complexas. Impulsionado por modelos CAD, fornecem plantas para máquinas para garantir a precisão e a repetibilidade.
Foi provado que essa tecnologia é altamente confiável para produzir uma variedade de dispositivos e componentes, desde embalagens médicas, implantes dentários até instrumentos cirúrgicos e muito mais. Seja suas juntas protéticas ou ferramentas cirúrgicas, a usinagem médica do CNC garante precisão e qualidade, o que é crucial para a segurança.
A indústria médica depende da usinagem CNC para produzir vários equipamentos e componentes
1. Próteses e implantes componentes típicos:
Implantes craniofaciais personalizados Dispositivo de fusão espinhal, parafusos, placas ósseas Liga de titânio\/juntas de liga de cromo cobalto (juntas do quadril, articulações do joelho)
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2. Componentes principais de equipamentos de diagnóstico componentes típicos:
Componentes de transmissão de instrumentos de automação de laboratório, suportes de metal e anéis deslizantes em equipamentos de CT\/ressonância magnética, concha de precisão de sonda ultrassônica
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3. Instrumentos cirúrgicos • Componentes típicos:
Modelo de orientação do implante dentário, ferramentas cirúrgicas ortopédicas, instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos (fórceps de biópsia, peças de endoscópio)
4. Componentes típicos de equipamentos auxiliares e de reabilitação:
Estrutura de liga de alumínio leve para cadeiras de rodas
Componentes da articulação protética
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5. Componentes do robô médico • Componentes típicos:
Posicionamento de acessório para sistema de navegação
Engrenagem de precisão do motor servo
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6. Moldes de consumíveis médicos descartáveis • Componentes típicos:
Peças de precisão da válvula de respiração
Conjunto de engrenagem de bomba de infusão
Molde de agulha da seringa
As principais etapas da tecnologia de usinagem médica CNC
1. Configuração da máquina: CNC Machine Tools Use a programação do modelo CAD para moldar os materiais na forma desejada e também definir a velocidade de corte, o caminho da ferramenta necessário e a taxa de alimentação.
2. Modelagem de projeto e CAD: Crie modelos CAD que definem a forma geométrica e as especificações das peças a serem usinadas. Esse design digital é o plano para o processo de fabricação. Os materiais, como aço inoxidável e plásticos de nível médico, são usados para garantir a segurança e a compatibilidade.
4. Controle de qualidade: Para manter os altos padrões exigidos pela indústria médica, são adotadas medidas de controle de qualidade. Inspecione minuciosamente a suavidade da superfície, os padrões da indústria e a precisão dimensional dos componentes.
5. Processamento: Máquina de máquinas CNC Remova com precisão o material das peças de trabalho através de caminhos de ferramentas programados. Isso requer monitoramento próximo e controle de qualidade para garantir a precisão. 6. Pós -processamento: Na prática, os componentes podem exigir processamento adicional, como revestimento de superfície ou desinfecção, para garantir que estejam prontos para uso clínico.
Embora a usinagem CNC na indústria médica tenha mudado completamente a indústria de fabricação de dispositivos médicos, ainda existem desafios. Alguns desafios incluem inovação para melhorar a precisão, reduzir os custos de produção e acelerar a velocidade de produção. Os avanços tecnológicos, como máquinas-ferramentas e automação de vários eixos, abordaram adequadamente esses problemas, promovendo a produção mais econômica.
Como reduzir a rugosidade da superfície das peças de trabalho médicas de precisão do CNC
A rugosidade da superfície de uma peça de trabalho é outra maneira de expressar sua suavidade. A suavidade é um termo baseado em nossa impressão visual. A rugosidade da superfície é um indicador que reflete os padrões microscópicos da superfície da peça de trabalho. Durante o processo de corte de peças de trabalho nos centros de usinagem CNC, a superfície do metal passa por deformação térmica e a vibração de usinagem das marcas de ferramentas da máquina -ferramenta deixa a superfície, resultando em picos e vales desiguais na superfície. A característica apresentada pelos picos e vales com pequeno espaçamento na superfície da peça de trabalho é chamado rugosidade da superfície. A rugosidade da superfície formada por diferentes métodos de processamento geralmente varia.
As razões comuns para a formação da rugosidade da superfície das peças de trabalho são:
Deformação térmica ou deformação plástica causada pela separação de corte;
Atrito entre superfícies usinadas e ferramentas de corte;
Marcas de corte geradas durante o processo de moagem;
Que impacto uma superfície áspera tem na peça de trabalho:
Afeta a precisão da medição da peça de trabalho: a rugosidade da superfície da superfície medida da peça e da superfície de medição da ferramenta de medição podem afetar a precisão da medição.
Afeta a resistência ao desgaste da peça de trabalho: quanto maior a rugosidade da superfície, menor a área de contato efetiva entre as superfícies de acasalamento e maior a pressão aplicada, resultando em desgaste mais rápido da peça de trabalho.
Influência na resistência à fadiga: existem grandes vales na superfície de peças de trabalho relativamente ásperas. É muito sensível à concentração de estresse, o que, por sua vez, afeta a força da fadiga das partes.
A rugosidade da superfície da peça de trabalho também deve considerar a racionalidade econômica e atender aos requisitos funcionais da superfície da peça. Na premissa de cumprir a função de corte, preste atenção na seleção de um valor de referência de rugosidade de superfície maior, que pode reduzir os custos de produção. As ferramentas devem ser mantidas regularmente para evitar a rugosidade da superfície causada por embotamento excessivo.
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